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寧德電機(jī)車配件廠家供應(yīng)

發(fā)布時(shí)間:2024-08-16 01:11:53
寧德電機(jī)車配件廠家供應(yīng)

寧德電機(jī)車配件廠家供應(yīng)

電機(jī)車無線供電技術(shù)有何優(yōu)點(diǎn)?礦用蓄電池機(jī)車在采礦業(yè)有著重要的應(yīng)用價(jià)值,是目前礦物資源運(yùn)輸?shù)闹饕绞?。但由于工礦業(yè)是對(duì)設(shè)備安全級(jí)別要求極高的領(lǐng)域,而傳統(tǒng)的蓄電池供電方克存在因接觸不良、漏電等原因產(chǎn)生明火的風(fēng)險(xiǎn)嚴(yán)重制約了蓄電池式礦用電機(jī)車的發(fā)展。除此之外,大功率的電機(jī)車配備的蓄電池組又是體積龐大和重量較重的,送也限制了電機(jī)車的有效載荷和續(xù)航能力。電機(jī)車蓄電池組充電需要拆卸后,使用吊車運(yùn)輸?shù)綄?诘呐潆姺坎趴蓮牡档土穗姍C(jī)車的工作效率。并且鉛酸蓄電池本身就存在能量密度低,使用壽命短,充電時(shí)間長(zhǎng),維護(hù)成本高等問題。從環(huán)保的角度考慮,廢棄的蓄電池還會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重的污染。因此礦用電機(jī)車亟需研巧出新的供電技術(shù)。基于以上的問題,本文嘗試采用無線供電技術(shù)為礦用電機(jī)車供電化采用無線供電技術(shù)為礦用電機(jī)車供電有W下蘭個(gè)優(yōu)點(diǎn):第一,非接觸式充電相比傳導(dǎo)式充電具有安全、可靠的優(yōu)點(diǎn),不存在設(shè)備接觸不良、漏電、短路等風(fēng)險(xiǎn),保證了生產(chǎn)運(yùn)輸?shù)陌踩?;第二,無線供電技術(shù)充電靈活、便捷。如果在軌道上鋪設(shè)供電導(dǎo)軌,可實(shí)時(shí)為工作中的電機(jī)車提供電能。如此來,礦用電機(jī)車便可減少蓄電池的攜帶,甚至不帶。這樣的電能補(bǔ)給方式,可増加電機(jī)車的續(xù)航能力,提高電機(jī)車的有效載荷;第三,電機(jī)車的供電模塊和驅(qū)動(dòng)設(shè)備不再需要分離,垣此二者可采用一體化設(shè)計(jì)方案,節(jié)約電機(jī)車的空巧。利用無線電能傳輸不受非導(dǎo)體介質(zhì)的影響的特性,整個(gè)相關(guān)裝置也可W設(shè)計(jì)成密封性極好的模塊,提高了電機(jī)車的穩(wěn)定性、安全性和可靠性。

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架線電機(jī)車的傳動(dòng)系統(tǒng)和制動(dòng)距離是什么?傳動(dòng)系統(tǒng)指的就是架線電機(jī)車的傳動(dòng)裝置,就是從對(duì)電動(dòng)機(jī)的牽引到扭矩的主動(dòng)軸傳遞的一整套設(shè)備。其分類情況可以分為獨(dú)立傳動(dòng)和組合傳動(dòng),獨(dú)立傳動(dòng)在傳動(dòng)的裝置中,由單獨(dú)的電動(dòng)機(jī)對(duì)每一個(gè)主動(dòng)輪軸進(jìn)行牽引傳動(dòng)。而傳動(dòng)系統(tǒng)又分為一級(jí)傳動(dòng)和二級(jí)傳動(dòng),一級(jí)傳動(dòng),電機(jī)鏈接的主動(dòng)齒輪帶動(dòng)輪對(duì)上的從動(dòng)齒輪,優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,提速快,軸距短,轉(zhuǎn)彎半徑小。缺點(diǎn)是,齒輪沖擊力大,使用壽命短,提速不均勻。二級(jí)傳動(dòng),電機(jī)鏈接的主動(dòng)錐齒輪通過變速箱里的齒輪組連接到輪對(duì)。優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)行更平穩(wěn),使用壽命長(zhǎng)。缺點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)復(fù)雜,維修麻煩。架線電機(jī)車的制動(dòng)距離,指的是開始關(guān)閘到架線電機(jī)車完全停止的這一段時(shí)間中,架線電機(jī)車所滑行的長(zhǎng)度。架線電機(jī)車關(guān)閘的制動(dòng)流程分為空行程與實(shí)際制動(dòng)兩部分。其中,空行程部分是操作人員開始關(guān)閘,閘瓦和車輪踏面逐漸接觸的過程,在這一過程中,閘瓦并未和車輪踏面產(chǎn)生直接接觸,因此不產(chǎn)生制動(dòng)力,架線電機(jī)車維持在原有的運(yùn)行狀態(tài)并持續(xù)向規(guī)定的方向行駛。實(shí)際制動(dòng)部分則是車輪踏面和閘瓦產(chǎn)生接觸以后,開始增加壓力與制動(dòng)能力,列車受到制動(dòng)力的影響開始做減速運(yùn)動(dòng)并最終完全停止。空行程部分架線電機(jī)車運(yùn)行的距離被稱為制動(dòng)空行程距離,實(shí)際制動(dòng)部分架線電機(jī)車所運(yùn)行的距離被叫做實(shí)際制動(dòng)距離。以上就是關(guān)于架線電機(jī)車傳動(dòng)系統(tǒng)及制動(dòng)距離的介紹。

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電阻的維護(hù),作為制動(dòng)的電阻,在日常維護(hù)中要做到下面幾個(gè)方面用吹 塵器吹去落在電阻絕緣瓷板上的煤塵和臟物,并用干凈棉絲清擦瓷絕緣子。檢查所有的接線螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象。電阻帶或電阻絲不許有斷裂和短路現(xiàn)象,允許稍有彎曲或變形。檢查瓷絕緣板和絕緣子是否有炸裂現(xiàn)象,嚴(yán)重時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換。定期用搖表測(cè)量電阻對(duì)地的絕緣電阻,若低于0.5 MΩ時(shí),應(yīng)清掃或更換絕緣子。由于進(jìn)入金屬物品式電阻器與鋼軌造成短路(連地)。必須將進(jìn)入的金屬物品清除掉。如果將電阻帶燒損,則必須將其燒斷處連接牢固或進(jìn)行焊接。

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架線式電機(jī)車的工作原理和自動(dòng)斷電原理是什么?工作原理:高壓交流電經(jīng)牽引變流所降壓、整流后,正極接到架空線上,負(fù)極接到鐵軌上。機(jī)車上的受電弓與架空線接觸,將電流引入車內(nèi),再經(jīng)空氣自動(dòng)開關(guān)、控制器、電阻箱進(jìn)入牽引電動(dòng)機(jī),驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。電動(dòng)機(jī)通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)車輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而牽引列車行駛,從電動(dòng)機(jī)流出的電流經(jīng)軌道流回變流所。自動(dòng)斷電原理:自動(dòng)斷電裝置采用載波信號(hào)檢測(cè)觸發(fā)架線供電,無須架設(shè)觸點(diǎn),只要在機(jī)車安裝發(fā)射機(jī),供電裝置主機(jī)檢測(cè)到載波信號(hào)后即自動(dòng)送電,聲光報(bào)警器發(fā)出“架線有電,請(qǐng)注意安全”提示,同時(shí)有電”指示燈點(diǎn)亮,提醒行人架線有電。機(jī)車離開區(qū)段后,該區(qū)段延時(shí)延時(shí)時(shí)間可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況調(diào)節(jié)停電,做到有車送電,無車斷電功能,避免觸電事故,減少漏電流損失;并且產(chǎn)品具有手動(dòng)功能,方便司機(jī)控制。

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電機(jī)車在運(yùn)輸中需要多種速度,所以必須采取-定的措施由司機(jī)來控制牽引電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,以達(dá)到獲得多種速度的目的。因此,直流電動(dòng)機(jī)常用的調(diào)速方法有以下幾種:改變電動(dòng)機(jī)的端電壓①串聯(lián)電阻法。在牽引電動(dòng)機(jī)電路中串聯(lián)一個(gè)電阻 ,當(dāng)改變電阻的阻值時(shí),就可改變牽引電動(dòng)機(jī)的端電壓。②牽引電動(dòng)機(jī)串并聯(lián)法。改變牽引電動(dòng)機(jī)的連接方式,是一種經(jīng)濟(jì)的調(diào)速方法。在低速運(yùn)行時(shí),2臺(tái)牽引電動(dòng)機(jī)串聯(lián),每臺(tái)電動(dòng)機(jī)所受的電壓等于電源電壓的一半;在高速運(yùn)行時(shí),2臺(tái)牽引電動(dòng)機(jī)并聯(lián),每臺(tái)電動(dòng)機(jī)所受電壓等于電源電壓。同時(shí)也接人電阻作為輔助調(diào)速。③脈沖(斬波)調(diào)速法。在牽引電動(dòng)機(jī)電路中串聯(lián)脈沖開關(guān)控制電路,利用這個(gè)脈沖開關(guān)同其斷續(xù)供電的性能,改變牽引電動(dòng)機(jī)端電壓的平均值從而達(dá)到調(diào)速的目的。實(shí)際_上脈沖調(diào)速法就是改變牽引電動(dòng)機(jī)端電壓的又一種方式。

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牽引電動(dòng)機(jī)的電機(jī)車維護(hù),用吹 塵器(或皮老虎)清潔牽引電動(dòng)機(jī)的內(nèi)部。 檢查整流子工作表面是否光滑、有無燒痕、磨損和失圓現(xiàn)象。如果整流子磨損的不平度達(dá)0.2mm時(shí),應(yīng)使用00號(hào)細(xì)紗布放置在溫度與整流子表面的木板上,順著電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行磨光。在磨光時(shí),要將被打磨的電動(dòng)機(jī)處于斷電的情況下,有電機(jī)車本身的另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng),在足夠的轉(zhuǎn)速下進(jìn)行。要注意,切不可用粗糙紗布或又是一類的東西在整流子上進(jìn)行磨光。當(dāng)整流子磨損的不平度達(dá)0.5mm時(shí),應(yīng)將電動(dòng)機(jī)從電機(jī)車上拆下,送車床處理。 檢查和校正刷握裝置的位置是否在中興線上,刷握與整流子表面的間隙應(yīng)保持在3~7mm左右。 檢查和清掃刷握的絕緣裝置,可用500V兆歐表測(cè)量它對(duì)電動(dòng)機(jī)外殼的絕緣電阻,其絕緣電阻值應(yīng)小于0.5MΩ,刷握絕緣裝置上的污垢可用吹 塵器吹掉。 用塞尺檢查與刷握體內(nèi)的間隙和高度。電刷在刷握體內(nèi)的間隙,沿電刷的小面為0.1~0.25mm。電刷的高度一般為40~50mm,允許磨損量約為20~30mm。用彈簧秤檢查和校正電刷與整流子接觸的壓力,其壓力應(yīng)保持在0.3~0.4kgf。 檢查電樞繞組、磁極繞組對(duì)地和它們之間的絕緣程度,可用500V兆歐表測(cè)量其絕緣電阻,在接近工作溫度的情況下,電機(jī)額定電壓為550V的,絕緣電阻不應(yīng)小于0.5 MΩ,否則應(yīng)進(jìn)行干燥。 檢查點(diǎn)數(shù)扎線是否牢固。檢查電樞與磁靴之間的氣息,有無刮擦現(xiàn)象。用手摸的方法檢查電樞軸承是否過熱,如溫度過高,可進(jìn)一步檢查是否缺油或軸承損壞。 11、檢查所有緊固零件,各接線頭是否牢固可靠,有無松脫現(xiàn)象。 檢查電動(dòng)機(jī)防護(hù)罩是否完整,檢查床小蓋密封是否良好,通風(fēng)設(shè)備有無缺陷。

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