1、用吹 塵器(或皮老虎)清潔牽引電動機的內(nèi)部。
2、檢查整流子工作表面是否光滑、有無燒痕、磨損和失圓現(xiàn)象。如果整流子磨損的不平度達(dá)0.2mm時,應(yīng)使用00號細(xì)紗布放置在溫度與整流子表面的木板上,順著電動機旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行磨光。在磨光時,要將被打磨的電動機處于斷電的情況下,有電機車本身的另一臺電動機拖動,在足夠的轉(zhuǎn)速下進(jìn)行。要注意,切不可用粗糙紗布或又是一類的東西在整流子上進(jìn)行磨光。當(dāng)整流子磨損的不平度達(dá)0.5mm時,應(yīng)將電動機從電機車上拆下,送車床處理。
3、檢查和校正刷握裝置的位置是否在中興線上,刷握與整流子表面的間隙應(yīng)保持在3~7mm左右。
4、檢查和清掃刷握的絕緣裝置,可用500V兆歐表測量它對電動機外殼的絕緣電阻,其絕緣電阻值應(yīng)小于0.5MΩ,刷握絕緣裝置上的污垢可用吹 塵器吹掉。
5、用塞尺檢查與刷握體內(nèi)的間隙和高度。電刷在刷握體內(nèi)的間隙,沿電刷的小面為0.1~0.25mm。電刷的高度一般為40~50mm,允許磨損量約為20~30mm。
6、用彈簧秤檢查和校正電刷與整流子接觸的壓力,其壓力應(yīng)保持在0.3~0.4kgf。
7、檢查電樞繞組、磁極繞組對地和它們之間的絕緣程度,可用500V兆歐表測量其絕緣電阻,在接近工作溫度的情況下,電機額定電壓為550V的,絕緣電阻不應(yīng)小于0.5 MΩ,否則應(yīng)進(jìn)行干燥。
8、檢查點數(shù)扎線是否牢固。
9、檢查電樞與磁靴之間的氣息,有無刮擦現(xiàn)象。
10、用手摸的方法檢查電樞軸承是否過熱,如溫度過高,可進(jìn)一步檢查是否缺油或軸承損壞。 11、檢查所有緊固零件,各接線頭是否牢固可靠,有無松脫現(xiàn)象。
12、檢查電動機防護(hù)罩是否完整,檢查床小蓋密封是否良好,通風(fēng)設(shè)備有無缺陷。
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